Equipo automático para envase de helados. Conectado a una productora continua, dosifica el helado en la cantidad correcta para llenar los varios tipos de recipientes, desde el cono tipo “cornetto” y vasos de sundae, hasta los potes en varios formatos de hasta dos litros de volumen. Tiene dispensadores automáticos de los potes y sus respectivas tapas, además de fechador para estampado de la fecha de fabricación y validad del producto. También puede ser equipado con dosificador de chocolate, confitados y granulados.

Para los productores de medio porte que necesitan de un equipo práctico ocupando poco espacio. Para quien necesita alcanzar el patrón de calidad del helado industrial, empaquetado de automático, con ciclo de producción controlado.

1. El precio es 50% más bajo si es comparado con un equipo equivalente.
2. Ocupa sólo 60% del espacio normal de un equipo convencional equivalente.
3. Peso 50% más bajo que un equipo convencional equivalente.
4. Costo de mantenimiento 30% más bajo. Menor número de piezas en el conjunto.
5. Fácil de lavar y de limpiar.
6. Fácil de operar y seguro. El inicio y final de la operación son automatizados, evitándose las perdidas de helado y de vasos.
7. Fácil de transportar, dimensionales reducidos. Único equipo que utiliza rodillos y funciona de manera blanda.
8. Único con computadora a bordo, permitiéndole una programación específica de cada producto a ser producido, con arreglos finos en cada paso del proceso.
9. Aire comprimido utilizado para accionar cada estación de trabajo, así los mecanismos complejos son eliminados.
10. Su velocidad de producción permite la conexión con equipos de pequeño y grande porte. Los equipos equivalentes son totalmente mecanizados y sin control digital, no poseen una gran gradación de velocidades.

Abajo podremos ver una figura cortada:

Sistema motriz único. Pocas piezas, eficiencia máxima.

Sensor de falta de recipiente. Evita las pérdidas de materia prima.

Dispensador de recipientes.

Dosificador de helados.

Dispensador de jarabes.

Dispensador de granulados.

Pulverizador de chocolate.

Dispensador de tapas.

Dispositivo de cierre.

Extractor del producto final.

Panel de control computadorizado.

Panel eléctrico.

Estructura interna optimizada.

Gabinete con formato especial para facilitar la operación y limpieza.

Ruedas con traba.