Equipo semiautomático para la fabricación de paletas con base de agua (groselia, piña, limón, etc.) o de leche (chocolate, vainilla, etc.).
Opera con fuerza trifásica comercial.
Equipo práctico y rápido, lider de ventas en Brasil, que ha ayudado muchos profesionales a aumentar su negocios.
Producción de 750/900 paletas de leche/hora, con 10 formas de 28 huecos;
*La producción del equipo depende de las condiciones climáticas y la instalación de los lugares donde se encuentra los equipos.
Tanque en fibra de vidrio, mejor aislamiento térmico y resistencia a la corrosión. Agitación por remolino;
Compresor hermético, con menos ruidos y mayor ahorro de energía eléctrica. Rápida, práctica y silenciosa;
Ocupa poco espacio, leve y con ruedas para fácil transporte, manejo y limpieza;
Alimentación 220 V trifásica, condensación a agua, refrigeración tropicalizada y gas ecológico.
Para quién se destina
Para los medios emprendedores que ya tienen alguna experiencia del ramo, o a los profesionales que desean aumentar su producción de forma modular, acoplando más de un equipo para aumentar la producción. Para quién necesita alcanzar el patrón de calidad de helado industrial, mismo en medias cantidades, con ciclo de producción controlado.
1. Equipo campeón de resultados de suceso entre intermediarios del ramo de helados.
2. Fácil de operar, de instalar y de transportar.
3. El mantenimiento puede ser hecho por técnico común de freezer de neveras domésticas.
4. Ocupa sólo 60% del espacio normal de un equipo convencional equivalente.
5. Mayor velocidad de producción entre los equipos convencionales equivalentes.
6. La última palabra en tecnología de producción de paletas.
7. Duradero y vendible. Es el “dinero en casa” del mercado.
1 Turbo 25 + 1 Mixer 15. Producción de hasta 900 paletas por hora.
2 máquinas Turbo 25 lado a lado. Conectadas al mismo tiempo, pueden producir hasta 1800 paletas por hora. En época de bajas ventas, solamente uno de los equipos es accionado.
Fabricación de hielo con moldes especiales.
Enfriamiento ultra-rápido de bebidas, jugos, etc.
Enfriamiento brusco de almíbares de helado calentados al fuego, para completar el ciclo de pasteurización.
BUENAS PALETAS SÓLO SI LA MÁQUINA ES BUENA
1ª Pista: El tanque de inmersión de la máquina.
Las formas que congelan las paletas son sumerjidas en un tanque con alcohol o glicol alimenticio, a temperatura de -20 a -30 grados. ¡Si la agitación de ese alcohol no es suficiente, la paleta forma cristales de hielo!
Si usted pensaba que era suficiente poner la forma de helados en un freezer, acá es la primera pista: ¡la verdadera tecnología de la paleta está en la agitación del alcohol y en la rapidez con que es congelado!
El formato del tanque y del sistema de agitación son patentados por la Finamac Arpifrio.
2ª Pista: El frío.
¿Cómo el frío llega al formato da la paleta? El alcohol del tanque es introducido en una serpentina helada y es impulsado contra las formas de la paleta. Si el tanque no es bien aislado térmicamente el equipo queda despacioso.
Finamac Arpifrio es la única empresa que utiliza fibra de vidrio especial en sus tanques, eso garantiza el formato hidrodinámico para el correcto movimiento del alcohol y no deja que el frío “escape” del compartimiento de los moldes. Sólo así la paleta es hecha de forma eficiente.
Pues bien, para que el equipo sea rápido tenemos que utilizar plásticos de ingeniería especiales. Es un error pensar que una productora de paletas necesita ser totalmente hecha en acero inoxidable.
3ª Pista: La agitación del alcohol
Con el tiempo de uso el alcohol contenido en el tanque absorbe el agua engrosando la mezcla. En las máquinas convencionales, que utilizan bomba para hacer circular el alcohol, el engrosamiento de la mezcla “derriba” la producción de la máquina, forzando el usuario a sustituir el alcohol por completo a cada 15 días.
Las productoras de paletas Finamac Arpifrio no utilizan bombas pero un sistema de remolino con hélice, sin dañar el engrosamiento de la mezcla.
Así, usted solo necesita reponer el alcohol que es evaporado. La sustitución del alcohol por completo es hecho en periodos más largos, de 6 meses a un año.
La forma como el alcohol es desplazado dentro del tanque de fibra de vidrio es una tecnología que pocas empresas detienen.
4ª Pista: Higiene
La contaminación causada por la paleta hecha sin higiene puede ser fatal.
No es cualquier tipo en acero inoxidable ni de plástico que puede ser usado en contacto con los alimentos.
Piezas sin esquinas redondas, difíciles de lavar, también son peligrosas. Existen normas rigurosas para ser seguidas para la fabricación de un equipo.
Evalúa con cuidado como son desmontadas las partes de las máquinas Finamac Arpifrio. Todo fue cuidadosamente proyectado para usted trabajar con la máxima tranquilidad.
5ª Pista: Peso del Equipo.
¿Su máquina vale cuanto pesa?
Si una máquina antigua pesaba 500 kg, hoy podremos asegurar que 150 kg serian suficientes, el resto es exceso.
¿Pero cual fabricante daría 350 kg de material como brinde?
La respuesta es simple: muchas veces es más rentable hacer una máquina con materiales baratos como el hiero, que pese mucho más que un plástico especial, o en acero inoxidable de espesor delgado.
Si la livianidad es un sinónimo de fragilidad, el avión no sería el medio de transporte más seguro del mundo.
Al elegir equipos Finamac Arpifrio, usted estará recibiendo el más moderno proyecto estructural de máquinas hecho con tecnología aeronáutica. Es más leve y resistente que una pesada estructura de hiero. ¡Por fin, máquina no es estorbo!
¿Cual es la ventaja?
Fácil desplazamiento para limpieza y cambio de lugar.
Fácil de transportar. Cualquier vehiculo puede transportar.
Fácil sustitución de piezas estructurales y mantenimiento.
6ª Pista: Seguridad.
Para trabajar tranquilo usted necesita de un equipo seguro, y seguridad comienza con un proyecto responsable. Exija siempre un profesional calificado responsable. Evita adquirir los equipos hechos por plantas o empresas no especializadas.
Seguridad significa protección eléctrica, mecánica y también operacional.
7ª Pista: Mantenimiento.
¿ Cual es el costo para mantener su equipo funcionando?
Muchas veces prestamos atención apenas al costo inicial de la máquina y nos olvidamos de preguntar sobre las piezas de repuesto, servicios de asistencia técnica, etc.
Es lo que ocurre con frecuencia con los equipos más modernos de informática, cuando la recarga o piezas de reposición superan el precio de un producto nuevo.
Si su equipo para producción de helados fue proyectado con componentes herméticos y de fácil sustitución usted quedará libre de sustos con mantenimiento. Al contrario, su equipo que fue proyectado con compresor no hermético quedará sujetado a servicios especializados y precios “sorpresa”.
Componentes herméticos y modulares reciben garantía de fábrica y quedan libres de intervención técnica manual.
Todos los componentes de los equipos Finamac Arpifrio, incluyendo los de la parte estructural, son modulares y herméticos permitiéndole la fácil sustitución y hasta modernización. Usted no se va a quedar con un museo de máquina, difícil de ser revendido, porque una Finamac Arpifrio no es hecha con estructura de cantoneras pesadas, como en los equipos comunes de mercado, que no le permite actualización por piezas lanzadas en años posteriores.
Piensa bien. Estamos hablando de lo más moderno en tecnología de equipos con bajo costo de mantenimiento y alto valor de reventa.
